PE, PPR ve
Damla Sulama Boru Üretim Hatları


45 yılı aşkın tecrübesiyle Masfen Makina, yüksek performanslı plastik boru ekstrüzyon hatları üretiminde uzmanlaşmıştır.
Küresel boru üretim operasyonları için verimlilik, hassasiyet ve uzun ömürlü dayanıklılık esas alınarak tasarlanmış özel makineler sunmaktayız.

Dünya Çapında Güven ve İş Birliği

Yüksek kaliteli plastik boru ekstrüzyon çözümlerimizle dünyanın birçok noktasına hizmet veriyoruz.

100%
Zoom level changed to 1

Sıkça Sorulan Sorular

Masfen plastik ekstrüzyon makineleri; telekomünikasyon (mikrodukt), tarımsal sulama (damlama sulama boruları), altyapı (HDPE su ve gaz boruları) ve bina içi tesisat (PPR/PEX) gibi çok çeşitli sektörlere hizmet vermektedir. Bir ekstrüzyon hattı üreticisi olarak çözümlerimiz, küresel endüstriyel standartlara uygun şekilde mühendislikten geçmiştir.

Masfen'i ayıran temel fark, sadece fiyata değil, uzun vadeli güvenilirlik ve insan odaklı mühendisliğe odaklanmasıdır. Ayrıca, operasyonları kolaylaştıran birçok ekipman ve özelliği maliyetli opsiyonlar olarak değil, standart fabrika donanımı olarak sunuyoruz.

Standart bir boru üretim hattının kurulumu genellikle 5 ila 10 iş günü sürer. Bu süre; mekanik montaj, elektrik bağlantıları, optimal çıktı kalitesi için nihai kalibrasyon ve kapsamlı eğitimi içerir.

Evet, kapsamlı anahtar teslim ekstrüzyon çözümleri sağlıyoruz. Bu paket; fabrika yerleşim tasarımından yardımcı ekipman entegrasyonuna ve tam kapsamlı operatör eğitimine kadar tüm süreçleri kapsar.

Evet; çok katmanlı borular için özel ko-ekstrüzyon konfigürasyonları, spesifik otomasyon yazılımları veya yüksek hızlı hatlar için özel soğutma sistemleri gibi tüm teknik detaylar, iş ortaklarımızın özel ihtiyaçlarına göre optimize edilir.

Tüm makinelerimiz CE güvenlik düzenlemelerine ve ISO 9001:2015 kalite yönetim standartlarına tam uyumlu olarak üretilmektedir.

Evet, makinelerimiz güvenli uzaktan teşhis ve müdahaleye olanak tanıyan Endüstri 4.0 uyumlu PLC sistemleriyle donatılmıştır. Teknik ekibimiz yazılım sorunlarını giderebilir ve parametreleri gerçek zamanlı olarak güncelleyebilir.

Üretim ve Performans SSS

Ürün tipine bağlı olarak, yüksek verimli ekstrüzyon hattı konfigürasyonlarımız dakikada 300 metre hıza ulaşabilir veya büyük çaplı HDPE borularda saatte 1.500 kg çıkış kapasitesi sağlayabilir.

Gelişmiş ekstrüzyon otomasyonu, sabit basınç ve sıcaklık değerlerini koruyarak insan hatasını azaltır. Otomatik et kalınlığı kontrol sistemleri fire oranlarını düşürerek genel üretim verimliliğini maksimize eder.

Evet, ağır hizmet tipi boru imalatı için tasarlanan hatlarımız, özel soğutma sistemleri ve durmaksızın 7/24 çalışmaya olanak tanıyan dayanıklı bileşenlerle inşa edilmiştir.

Yüksek makine kalitesi, istikrarlı bir boru çapı ve pürüzsüz bir yüzey finişi sağlar. Masfen’in hassas vakum tankları, projeye özel kafa tasarımları ve nitrasyon çeliğinden üretilen vidaları; boru ovalleşmesini önleyen ve uluslararası basınç standartlarına uygunluğu garanti eden düzenli bir akış sağlar.

Evet, hassas dozajlama ve hızlı tepki veren ekstrüzyon sıcaklık kontrolü sayesinde başlangıç firesini minimize ediyoruz. Bu hammadde tasarrufu, maliyet verimliliğini doğrudan artırır.

Teknik Kapasite SSS

Gerçek zamanlı çap ve et kalınlığı kontrol sistemleri ile birlikte gravimetrik dozajlama üniteleri kullanıyoruz. Bu teknolojiler PLC’ye otomatik geri bildirim sağlayarak, hassas çap ve kalınlık uyumu için çekici hızını veya vida devrini (RPM) ayarlar.

Sistemlerimiz HDPE, LDPE, PP, PPR, PEX-b, PVC ve çeşitli mühendislik plastiklerini işleyerek yüksek kaliteli ürünlere dönüştürme kapasitesine sahiptir.

Hassas sıcaklık kontrolü polimer bozulmasını önler. Masfen, seramik ısıtma bantları ve bağımsız hava/su soğutma bölgeleri kullanarak eriyik sıcaklığını +/- 1 derece hassasiyette sabit tutar.

Evet, geri dönüştürülmüş malzeme işleme süreci için özel olarak tasarlanmış vida geometrileri sunuyoruz.

Bakım SSS

Standart ekstrüzyon bakımı, haftalık yağlama ve aylık şanzıman kontrollerini içerir. Makinenin operasyonel ömrünü maksimize etmek için her 6 ayda bir kapsamlı teknik denetim yapılması önerilir.

Önleyici bakım, aşınan parçaların bir arıza meydana gelmeden önce planlı duruşlarda değiştirilmesini sağlar. Bu yaklaşım, plansız onarımlara kıyasla duruş sürelerinde %40'a varan azalma sağlar.

Doğru önleyici bakım protokolleri uygulandığında, Masfen makineleri 20 yılı aşkın bir operasyonel ömür için tasarlanmıştır. Sağlam gövde yapımız, 7/24 çalışma altında bile yapısal yorgunluğu önler.